清洗是指清工件表面上液体和固体的污染物，使工件表面达到洁净程度。清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用，是种复杂的物理、化学作用的过程。清洗不仅与污染物的性质、种类、形态以及粘附的程度有关，与清洗介质的理化性质、清洗性能、工件的材质、表面状态有关，还与清洗的条件如温度、压力以及附加的超声振动、机械外力等因素有关。因此，选择科学合理的清洗工艺，必须进行工艺分析。

1、浸渍清洗：在清洗槽中加入清洗液，将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗，所以洗涤能力弱，需在长时间。

2、喷气清洗：在清洗槽内安装喷气管（多个喷管），用气体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式。压力为20kg/cm2以上。

3、喷流清洗：从槽的侧面将清洗液相中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进洗涤。洗涤能力比浸渍清洗强。

4、刷洗：在清洗腔内安装刷子，工件有专门的支承或夹具，在清洗剂浸渍或淋润的同时，主要靠刷子与工件的机械磨擦力进行清洗，作为初级清洗，效果直接。

5、超声清洗：在洗涤槽内安装超声振子，产生超声能量（数千个大气压的冲击波），将被洗物全部清洗方式。

6、喷淋清洗：在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷射到被清洗物上，压力不足2kg/cm2。

7、真空减压清洗：在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声并用，清洗效果会大大增强。

8、喷雾清洗：在洗涤槽内安装喷雾管，在气相中将洗涤液喷附到清洗物上的清洗方式。压力2-20kg/cm2。

9、施转筒清洗：在槽内安装转装置，同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流，超声洗涤组合使用。

10、摇动清洗：在槽内安装抛动机构，装入被洗物，使之在洗涤槽内上下运动，多与喷流，超声洗涤组合使用。